PARKER氮氣發(fā)生器的制氮技術(shù)有五個不同點
PARKER氮氣發(fā)生器的制氮技術(shù)有五個不同點
1、尺寸和重量
氮氣膜尺寸小，重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊，輕盈小巧，對于空間很有限的實驗室而言無疑是的選擇。
2、噪音
膜分離技術(shù)不產(chǎn)生任何噪音，這也就意味著膜分離氮氣發(fā)生器能放在應(yīng)用儀器旁邊，無需將發(fā)生器放在另外一個房間，從而減少了管道延長所產(chǎn)生的額外費用，也避免了管道漏氣的風(fēng)險。
3、純度
氮氣在不同分析儀器中所起的作用不同，所以對純度的需求也不同。理想化狀態(tài)下，變壓吸附所能達(dá)到的純度要優(yōu)于膜分離技術(shù)。但變壓吸附所產(chǎn)生的氮氣純度與進(jìn)氣量、壓力、氣源質(zhì)量都有很大的關(guān)系，氮氣發(fā)生器如果氣源不潔凈或者氣量壓力不夠，那純度會大大降低，不能單純認(rèn)為變壓吸附純度高。
4、露點，含水量
決定氮氣露點含水量的因素，除了分離技術(shù)外，進(jìn)氣質(zhì)量和過濾系統(tǒng)也至關(guān)重要。對于碳分子篩的變壓吸附，如果前端處理不當(dāng)，不僅除水能力下降，而且會污染碳分子篩，久而久之碳分子篩就失去了吸附的能力。對于膜分離，如果有較好的前端處理和除水設(shè)計，同樣可以有效除水，降低露點。
5、維護保養(yǎng)
膜分離技術(shù)移動部件少，所以維護簡單。一旦發(fā)生器出了問題，小而輕的氮氣膜占用空間小，讓發(fā)生器的維護以及零配件的換都方便，同時，也降低了維護和維修成本，節(jié)約了時間。
另外氮氣膜的工作無需很多電子部件的管理和控制，所以可以將多的電子部件用于監(jiān)控核心技術(shù)參數(shù)，保證了發(fā)生器的穩(wěn)定性。氮氣發(fā)生器變壓吸附相對移動部件、電子控件都多，所以維修維護較為繁瑣。
氧、氮兩種氣體分子在分子篩表面上的擴散速率不同，直徑較小的氣體分子(O2)擴散速率較快，較多的進(jìn)入碳分子篩微孔，直徑較大的氣體分子(N2)擴散速率較慢，進(jìn)入碳分子篩微孔較少。利用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異，導(dǎo)致短時間內(nèi)氧在吸附相富集，氮在氣體相富集，如此氧氮分離，在PSA條件下得到氣相富集物氮氣。
碳分子篩對氧和氮在不同壓力下某一時間內(nèi)吸附量的變化差異曲線:
一段時間后，分子篩對氧的吸附達(dá)到平衡，根據(jù)碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附量不同的特性，降低壓力使碳分子篩解除對氧的吸附，這一過程為再生。根據(jù)再生壓力的不同，可分為真空再生和常壓再生。常壓再生利于分子篩的再生，易于獲得高純度氣體。
高純氮氣發(fā)生器
高純氮氣發(fā)生器
變壓吸附制氮機(簡稱PSA制氮機)是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮氣發(fā)生設(shè)備。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由全自動控制系統(tǒng)按特定可編程序嚴(yán)格控制時序，交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。
碳分子篩(CMS)的動態(tài)吸附量和分離系數(shù)的性能優(yōu)
氮氣發(fā)生器
氮氣發(fā)生器
劣決定了制氮機的好壞。
