廣聯(lián)用八點分享Brinkmann螺桿泵設計參數(shù)和三個特點：

(1)安裝傾角(θ)。安裝傾角指螺旋泵軸對水平面的夾角。它直接影響泵的效率和流量。據(jù)有關資料介紹，傾角每增加一度，效率大約降低3%。一般認為傾角在30°～40°為經濟。
(2)間隙。間隙指螺旋葉片與外殼之間的間隙。間隙越小，水漏損失就越小，泵的效率就越高。
(3)轉速(n)。螺旋泵的轉速較慢，一般為20～80 r/min。實驗資料證明：螺旋泵的外徑較大時，轉速宜減小。
(4)提升高度(H)。螺旋泵只有提升高度，而沒有壓水高度。它的提升高度一般為3～8 m。
(5)螺旋葉片直徑(D)。泵的葉片直徑越大，其效率越高，螺旋泵的葉片直徑與泵軸直徑的優(yōu)良比例為2:1。
(6)頭數(shù)(Z)。頭數(shù)指螺旋葉片的片數(shù)，一般為1～4片。它們相隔一定的間距環(huán)繞泵軸螺旋上升。頭數(shù)越多，泵效率也越高。對于一定直徑的螺旋泵，每增加一個葉片頭數(shù)，提升能力約增加20%。
(7)導程和螺距。螺旋葉片環(huán)繞泵軸螺旋上升360°所經軸向距離，即為一個導程λ。螺距S和導程λ的關系如下：
(8)流量(Q)和軸功率(N)。流量可按下式計算：
軸功率為
式中：D為葉片外徑(m)；d為泵軸直徑(m)；S為螺距(m)；α為提水斷面率；n為轉速(r/min)；η為泵的效率(%)；ρ為所提升的液體密度(kg/m3)；Q為流量(m3/s)；H為提升高度(m)。 [2]
與葉片泵相比較，螺旋泵具有以下優(yōu)點：
①轉速低(一般為20r/min～90r/min)，機械磨損小，不會發(fā)生汽蝕。
②流道寬，可以輸送含有固體物的水。
③泵體結構是半開的，可以觀察到泵內的運行情況。
④吸入側流態(tài)對水力性能影響甚微，對吸水池無特殊要求，基礎開挖深度小，水工建筑物施工簡單，土建費用少。
其缺點是：
①尺寸大，占地面積也大。
②受機械加工條件限制，泵軸不能太長，因而揚程較低，一般不超過10m。
③吸水面、出水面高度變化不能太大，否則會影響工作效率，增加能耗。

廣聯(lián)用八點分享Brinkmann螺桿泵設計參數(shù)和三個特點

螺桿泵因其有可變量輸送、自吸能力強、可逆轉、能輸送含固體顆粒的液體等特點，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應遵循經濟、合理、可靠的原則。如果在設計選型方面考慮不周，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用一臺按生產實際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產順利進行，又可降低修理成本。
一、螺桿泵的轉速選用
螺桿泵的流量與轉速成線性關系，相對于低轉速的螺桿泵，高轉速的螺桿泵雖能增加了流量和揚程，但功率明顯增大，高轉速加速了轉子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效，而且高轉速螺桿泵的定轉子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。
通過減速機構或無級調速機構來降低轉速，使其轉速保持在每分三百轉以下較為合理的范圍內，與高速運轉的螺桿泵相比，使用壽命能延長幾倍。
二、螺桿泵的品質
螺桿泵的種類較多，相對而言，進口的螺桿泵設計合理，材質精良，但價格較高，服務方面有的不到位，配件價格高，訂貨周期長，可能影響生產的正常運行。
國內生產的大都仿制進口產品，產品質量良莠不齊，在選用國內生產的產品時，在考慮其性價比的時候，選用低轉速，長導程，傳動量部件材質優(yōu)良，額定壽命長的產品。
三、確保雜物不進入泵體
濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠材質定子造成損壞，所以確保雜物不進入泵的腔體是很重要的，很多污水廠在泵前加裝了粉碎機，也有的安裝格柵裝置或濾網，阻擋雜物進入螺桿泵，對于格柵應及時清撈以免造成堵塞。
四、避免斷料
螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉，一經發(fā)生，橡膠定子由于干摩擦，瞬間產生高溫而燒壞，所以，粉碎機完好，格柵暢通是螺桿泵正常運轉的必要條件之一，為此，有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置，當發(fā)生斷料時，由于螺桿泵其有自吸功能的特性，腔體內會產生真空，真空裝置會使螺桿泵停止運轉。
五、保持恒定的出口壓力
螺桿泵是一種容積式回轉泵，當出口端受阻以后，壓力會逐漸升高，以至于超過預定的壓力值。此時電機負荷急劇增加。傳動機械相關零件的負載也會超出設計值，嚴重時會發(fā)生電機燒毀、傳動零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞，一般會在螺桿泵出口處會安裝回油閥，用以穩(wěn)定出口壓力，保持泵的正常運轉。